Контакты
+7 (495) 600-36-42, 741-71-88
Расходомер GE Panametrics GF 868

Массовый расходомер-счетчик факельного газа GF868.

ОПИСАНИЕ

Ультразвуковой стационарный прибор новой серии расходомеров DigitalFlow. GF868 реализует запатентованную корреляционную времяимпульсную Correlation Transit-Time технологию измерения расхода, современные способы кодирования сигнала и новый, более точный метод расчета молекулярного веса.

  • Измерение скорости потока газа 
     
  • Измерение мгновенных значений среднего молекулярного веса 
     
  • Измерение расхода углеводородных газов 
     
  • Минимальное техническое обслуживание: 
    отсутствие движущихся деталей, отверстий или импульсных трубок; 
    незначительная чувствительность к загрязнению и влажности 
     
  • Высокая точность измерения расхода вне зависимости от состава газа 
     
  • Широкой диапазон измерения скорости потока газа - 2750:1 
     
  • Испытанная в производственных условиях технология монтажа 
     
  • Встроенные сумматоры и источник питания для преобразователей давления и температуры 
СПЕЦИФИКАЦИЯ

Запатентованный метод измерения молекулярного веса. Отличительной особенностью GF868 является использование оригинального метода фирмы Panametrics для расчета среднего молекулярного веса углеводородных газовых смесей. Этот запатентованный алгоритм позволяет расширить диапазон определения молекулярного веса при одновременном увеличении точности и расширении возможности компенсации для газов, не содержащих углеводороды. 
Минимальная погрешность измерения массового расхода и более точное определение состава топливного газа позволят увеличить эффективность работы предприятий, обеспечивая корректное управление инжекцией пара в факельную насадку, оперативную диагностику протечек в системе и других неисправностей. При этом расход пара может быть снижен, не превышая предельно допустимых выбросов в окружающую среду. 
 

Применение расходомера

Контроль утечек: 
Отслеживание и предотвращение потерь от протечек с одновременной идентификацией вещества 
Материальный баланс: 
Расчет общего баланса предприятия 
Регулирование расхода пара: 
Снижение стоимости затрат на использование пара 
Экономия энергии: 
Исключение излишнего сжигания газов 
Контроль выбросов в окружающую среду: 

Корреляционная времяимпульсная технология измерения расхода. GF868 реализует запатентованную фирмой Panametrics корреляционную времяимпульсную Correlation Transit-Time технологию измерения, которая имеет явные преимущества перед другими методами измерениярасхода факельного газа и позволяет преодолеть множество трудностей при решении таких задач. Обычно, газ, поступающий на факел через соответствующую трубопроводную систему, является смесью компонентов из различных источников. Расход газа в таких системах, как правило, изменяется в широких пределах или может быть даже двунаправленным. Пульсации давления, вариации состава и температуры, резкие изменения параметров окружающей среды, а также большой диапазон изменения расхода, еще более осложняют эти измерения. Расходомер GF868 создан специально для обеспечения высокой работоспособности в этих условиях. GF868не имеет движущихся деталей, которые подвержены загрязнению и износу. Его запатентованные ультразвуковые преобразователи не создают помех движению потока, изготовлены из титана и других металлов, которые не подвержены коррозии из-за воздействия окружающей среды, обычно имеющей место в таких применениях, и могут эксплуатироваться в опасных зонах. В отличии от тепловых расходомеров, показания приборов, реализующих ультразвуковой времяимпульсный метод измерения расхода, не зависят от коэффициента теплопередачи факельного газа, а сами приборы не требуют регулярного технического обслуживания. Эти и другие уникальные особенности GF868 выгодно отличают его от других типов расходомеров факельного и топливного газа

Ультразвуковые преобразователи, установленные в трубопровод, соответственно, выше и ниже по течению потока, посылают и принимают кодированные ультразвуковые сигналы, проходящие через поток газа. Встроенный в GF868 компьютер по разности времен перемещения импульсов по направлению потока и против него, используя методы цифровой обработки в сочетании с современными способами кодирования и корреляционного детектирования сигнала, рассчитывает скорость, объемный и массовый расходы топливного газа. Сигналы от датчиков давления и температуры позволяют также рассчитать объемный расход, приведенный к нормальным условиям. Для обеспечения максимальной точности используется двухканальная модель GF868, которая может быть установлена для двухлучевого измерения расхода в одном месте трубопровода. Двухканальная модель может применяться для измерения расхода в двух различных трубах или в двух различных точках одной трубы. 

Широкий диапазон измерения в различных условиях эксплуатации. Динамический диапазон расходомера GF868 равен 2750:1. GF868 обеспечивает измерение скорости газа в диапазоне от 0.03 до 85 м/с в любом направлении движения потока газа в трубах диаметром от 76 мм до 3 м как в стационарных, так и пульсирующих потоках при давлении до 14 МПа. В пределах рабочего диапазона один расходомер DigitalFlow GF868 обеспечивает измерение расхода в большинстве возможных условий, которые могут иметь место в технологических линиях факельного и топливного газа. 

Простота монтажа и установки. Система для измерения расхода состоит из двух ультразвуковых преобразователей для каждого измерительного канала, предусилителей и электронного блока. Ультразвуковые преобразователи могут быть установлены в измерительный участок или, непосредственно, в технологическую линию, используя процедуру “горячей или холодной врезки”. Электронный блок GF868 может быть установлен на расстоянии до 300 м от преобразователей. 

Идентификация источников протечек, снижение расхода пара и улучшение материального баланса предприятия. Утечки и перерасход пара - две основные причины потерь продукта и энергии. Их снижение немедленно приведет к увеличению общей эффективности работы предприятия. Окупаемость полной установки расходомера GF868 - дело нескольких месяцев. Дальнейшая эксплуатация GF868 приведет к существенной экономии энергии и уменьшению потерь продукта. 

ПРОСПЕКТЫ
ВИДЕО
О КОМПАНИИ

Разрешите представить Вашему вниманию компанию «МЕГА ИНЖИНИРИНГ», одного из лидеров рынка поставок оборудования для неразрушающего контроля и технической диагностики. С 1999 года специалисты компании прошли путь от небольшой группы энтузиастов  до коллектива способного решить самые сложные задачи на предприятиях в России, странах СНГ и за рубежом.

Компания «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» представляет на российском рынке оборудование ведущих мировых производителей диагностического оборудования: GE, OLYMPUS, VIZAAR, ECAHYTEC, FLIR, YXLON и других, особое внимание уделяется работе с российскими производителями: МИКРОАКУСТИКА, АКС, КРОПУС, ИНТЕК.

Одно из главных направлений компании – производство мобильных диагностических комплексов, стационарных и передвижных лабораторий: неразрушающего контроля, контроля трубопроводов, лабораторий телеинспекции, строительных, электротехнических, лабораторий  энергоаудита, экологических и многих других. Наша компания производит передвижные лаборатории на разных типах шасси: КАМАЗ, УРАЛ, МАЗ, УАЗ, ГАЗ, SCANIA, IVECO, FORD TRANSIT, VOLKSWAGEN CRAFTER, MERSEDES SPRINTER, MERSEDES VITO и других. Производители шасси уверенно доверяют нам переоборудование автомобилей данного типа. Мобильные комплексы «МЕГА», «ТЕСЛА», TVSCAN – гордость компании «МЕГА ИНЖИНИРИНГ»! 
Производственные мощности компании способны разместить самые смелые проекты по созданию и производству мобильных лабораторий. Приглашаем партнеров и коллег доверить нам производство Ваших лабораторий! На самых выгодных условиях!

Компания «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» - один из учредителей Промышленной Ассоциации «МЕГА» в области технической диагностики, а также журнала МEGATECH: новые технологии в промышленной диагностике и безопасности. На данный момент ассоциация насчитывает уже более 20 компаний, работающих на рынке технической диагностики, поставок оборудования и материалов для неразрушающего контроля. Руководители предприятий – специалисты со стажем 10 – 20 лет, профессионалы на 100%! Совместными усилиями Промышленная ассоциация «МЕГА» выполнила не один сложный проект по комплексному оснащению российских предприятий приборами и системами технической диагностики.

Наши основные заказчики промышленные и экспертные предприятия, работающие в таких отраслях как авиация и космонавтика, химия и нефтехимия, металлургия, нефтегазовая отрасли и другие. Среди них: ОАО «Пермский моторный завод», ФГУП «РСК «МиГ», ОАО «НПО «САТУРН», Ракетно-космический завод им. М.В. Хруничева, НПО "ЭНЕРГОМАШ" г. Химки; ПРОТОН-ПМ г. Пермь, Федеральный Ядерный Центр г. Саров; Нововоронежская АЭС, Калининская АЭС, Пермская ГРЭС, ОАО «Машиностроительный завод» г. Электросталь,  АО "Красный котельщик", г. Таганрог; Новосибирский завод химконцентратов, ОАО "Невинномысский АЗОТ", ПО "Киришинефтеоргсинтез", УРЕНГОЙГАЗПРОМ, Рязанский НПЗ, Лукойл-Пермнефтеоргсинтез,  Николаевский глиноземный завод, Одесский припортовый завод, Концерн "СТИРОЛ".

Организация участвует в более чем 20 промышленных и тематических выставках в год, таких как НЕФТЬ и ГАЗ, Авиасалон МАКС, NDT, АЭРОСПЕЙСТЕСТИНГ, ежегодной международной конференции МEGATECH и других. ПА МЕГА организует и проводит порядка 10 семинаров по неразрушающему контролю в год, в различных регионах Российской Федерации.

ООО «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» специализируется на оснащении предприятий высокотехнологичным диагностическим оборудованием. Наши приоритетные направления: визуально-измерительный контроль, ультразвуковой и рентгенографический контроль, тепловизионный контроль, разрушающие методы контроля (испытание материалов), диагностика в энергетике и производство мобильных лабораторных комплексов. Наши специалисты работают в области неразрушающего контроля и технической диагностики свыше десяти лет, регулярно повышая свою квалификацию на заводах изготовителей оборудования в Европе и США.

Наша цель: максимальное удовлетворение потребностей российских предприятий в области контроля качества готовой продукции, поддержания высокого уровня производств и промышленной безопасности.

Мы всегда готовы поддержать Ваши планы по модернизации, предоставить экономичные, но максимально эффективные решения, обучить Ваших специалистов, оказать поддержку на всех этапах внедрения и эксплуатации приборов и систем технической диагностики.

Мы рады Вам, рады работать с Вами вместе,  увлечены своим делом, ответственно подходим к решению стоящих перед нами задач. 

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Компания "МЕГА ИНЖИНИРИНГ"
Россия г. Москва, 129343, проезд Серебрякова д.2, корпус 1
Телефоны: +7 (495) 600-36-42, 600-36-45, 741-71-88, 741-72-28
Факс: (495) 600-36-43
Срочные вопросы: +7 (495) 763-12-85
E-mail: mail@pamega.ru
Интернет: panametrics-gf868.ru

Бесплатная линия по России: 8 (800) 555-31-42 

При поддержке:


Ремонт и сервисное обслуживание приборов неразрушающего контроля

www.russia-ndt.ru
Ремонт и сервисное обслуживание приборов неразрушающего контроля. 
Многоканальные телефоны: 8 (495) 748-12-82,
8 (495) 21-513-21  
Бесплатная линия по России: 8 (800) 333-25-04  

 

СХЕМА ПРОЕЗДА
Вверх